鍍鋅風管的製作及安裝工藝要點

鍍鋅鋼板

一（yī）.加工工藝規定

1、應選用壓槽聯接或（huò）鉚合，不可電焊焊接；

2、風管板才拚湊的咬口縫應分開（kāi），不可有十字型拚湊縫。

3、咬口縫密（mì）不可分、總寬一致，折邊豎直，弧形勻稱且兩邊（biān）麵平行麵；

4、風管（guǎn）無顯著歪曲與翼角，表（biǎo）層應整平，凸凹不超8毫米；

5、風管直徑或外麵長的容許誤差為負（fù）誤差，當風管大周長小於或等於630Mm時，為-毫米；當超過630Mm時，為-3mm；

6、支管平整度的容許誤（wù）差為毫米，矩形框風管兩根直線長短之差不（bú）可超過3mm。

7、矩形框風（fēng）管周長（zhǎng）超（chāo）過630Mm、隔熱保溫風管周（zhōu）長超過800Mm，管段距離超過1250毫（háo）米（mǐ）或底壓風管單側平總麵積超過1.2㎡、中、髙壓風（fēng）管超（chāo）過1.0㎡，均應采用結構加（jiā）固對策。

二.質量管理關鍵點（diǎn）

1、風管與法（fǎ）蘭盤鉚合前先開展技術性品質核查，管（guǎn）段空出10毫米反邊量。

2、在聯（lián）接法蘭盤螺栓時，務必（bì）使螺栓軸線垂直平分表麵，讓螺栓頭把（bǎ）板才卡緊，使拚縫密（mì）封性。

3、鉚合法蘭（lán）盤應應用液壓機鉚釘機機械（xiè）設備鉚合，鉚（mǎo）合要堅固,不可以出現螺栓掉下來和（hé）漏鉚狀況。

4、風管與（yǔ）活套法蘭時反邊總寬不小於6毫米，反邊勻稱整平，緊靠法蘭盤，反邊不可遮擋住（zhù）絲孔，四角務必推平（píng），不可以出現缺口。

6、液壓剪板機、咬口機等（děng）機器設備應（yīng）用前應依據板才（cái）薄厚調節好,以確保風管的加工精度。

三（sān）.文明（míng）施工對（duì）策

1、風管（guǎn）生產設備應（yīng）該遮蓋軟性原材料，且不可危害機器設備實際操作；

2、進到生產車間應拆換帆布鞋（xié），禁止在鍍鋅鋼板上爬行；

3、風管（guǎn）合縫及敲反（fǎn）邊時應用（yòng）硫（liú）化橡膠錘相互配合（hé）液壓機合縫（féng）機，不可應用金屬材料錘；

4、風管開料、合縫、安裝法蘭盤等工藝流程務（wù）必在軟性毛毯上實際操作，禁止風管熱鍍鋅層與路麵直（zhí）接（jiē）接觸（chù）；

5、風（fēng）管半成品加工、製成（chéng）品務必齊整置放（fàng）在（zài）木方上，各層不超過1.1m，禁止雙（shuāng）層堆積導致風管形變；

6、風管製成品（pǐn）長期堆積時運用塑料膜遮（zhē）蓋，防止積（jī）塵（chén）；

7、鍍鋅（xīn）鋼板應放到寬闊（kuò）幹躁的防潮木材墊架子上，堆放時按係統軟件序號（hào），齊整、有效，有利（lì）於（yú）運（yùn）輸。運送裝卸搬運應輕（qīng）拿（ná）小心輕放，避免毀壞製成品。

風管安裝

一.加工工藝規定

1、安裝風管前，應將工程圖紙與施工工地（dì）開展核查，查驗可否按設計方案的設計標高（gāo）和部位開展（zhǎn）安裝；

2、應用紅外感應精準定位施（shī）工放線（xiàn），保證風管的間隔及平行度，並按風管的（de）軸線，找到吊架安裝部位，開展抗震支架安裝；

3、風管係統軟件的（de）各一部分規格和（hé）視角確定準確後，剛開始校（xiào）核（hé）安裝，風管的聯接應（yīng）豎直、不歪曲，且聯接法蘭盤的（de）螺帽應在同一側；

4、風管與風管（guǎn）法蘭盤間的密（mì）封墊選用厚2mm及之上的耐高溫橡膠墊，密封墊不（bú）可凸入管中，亦（yì）不適合突顯（xiǎn）法（fǎ）蘭盤，且密封墊（diàn）中不可帶有石（shí）綿（mián）以及它危害成份，且應耐酸堿耐水耐腐蝕浸蝕；

5、風管安裝時，務必維持風管軸線的水準，安裝一段風管（guǎn）後應用水（shuǐ）平儀精準測量水準；風（fēng）管長短超出50m時，務必設定防晃支架，且每一個係統軟件不少於一副；

6、在風管越過必須封閉式的防火安全、防爆型的牆麵或混凝土（tǔ）樓板時，應設預（yù）埋件管或安全防護防水套管，其不鏽鋼厚度為（wéi）3mm。風管與安全防護防水套管中間，運用難（nán）燃且對身體無傷害的軟性原材料堵漏；

7、各種風（fēng）管構件及實際操作組織 的安裝，先查驗閘閥外觀（guān）設計及實（shí）際操作組織 是不是完好無損，查驗姿勢的協調能力（lì），確定閘閥各層麵一切正（zhèng）常（cháng）以後（hòu）再開展安裝安裝方位、部位應恰當，在閘（zhá）閥實際操作組織 一側應最少（shǎo）有350mm的淨室內（nèi）空間（jiān），便於實際操作、維（wéi）修；疏散出口（kǒu）隔斷牆兩邊的排煙防火閥，間距牆麵表層不可超過200mm；

8、防火安全排煙係統（tǒng）風管的抗震支架務必（bì）獨立設定，立管、管路（lù）式消音器、消（xiāo）音器彎管、排煙防火閥務（wù）必（bì）獨立設定支、支架；

9、風管安裝結束後，應（yīng）按係統（tǒng）軟件工作壓力級別開展氣密性試驗檢測。

二.質量管理關鍵點

1、風管內禁止有髒物或其他管道穿越重生，並搞好清理和維護工作中；

2、抗震支架下沿和邊緣與鐵路接觸網帶電體(含承力索,下同軸電纜等)安全性間隔（gé）務必維持超過230Mm,並應嚴苛依照界限規定執行；

3、聯接地腳螺栓（shuān）應是（shì）熱（rè）鍍鋅地腳螺（luó）栓，另外務必配置相對的平墊圈、彈墊和螺帽；

4、風管法蘭盤密封墊的操作溫（wēn）度不小於70℃；針對排煙係統風管法（fǎ）蘭盤密封（fēng）墊的操作溫度規定不小於250℃；

5、風管安裝（zhuāng）的平整度容許誤差每米不可超過2mm，總誤差（chà）不可超過20毫米；豎直安裝平整度的（de）容許（xǔ）誤差為每米不超過3mm，總（zǒng）誤差不可（kě）超（chāo）過（guò）20毫米；

6、風管在越（yuè）過牆麵或混凝土樓板處不可設定插口，風管沿牆麵或混凝土樓板安裝（zhuāng）時，間距牆壁、混凝土樓板的間隔應超過150mm；

7、電（diàn）動風閥的電動式電動執行器安裝務必靠譜固定不動，禁止隨（suí）便置放在風管上；

8、手動式密閉（bì）式閥安（ān）裝，閘閥上標示的箭頭符號方位務必與受震（zhèn）波方位一致；

9、當場風管插口的配備，不可變小其合理橫截（jié）麵；

10、中央空調風管抗震支架需設（shè）難燃隔熱墊避免造成熱橋，隔熱墊應在抗震支架製做時鋼筋錨固在橫擔上；

11、係統對風管的檢驗（yàn），宜選用按段檢驗、歸納剖析的方式。在嚴苛安裝質量控製的基本（běn）上（shàng），係統軟件（jiàn）風管（guǎn）的（de）檢驗以主（zhǔ）管和（hé）管道主導。當選用透光法（fǎ）監測係統的氣密性試驗時，底壓係統軟件風管以每十米接縫處，透光（guāng）點不超2處，且100m接（jiē）縫處均值不超16處為達標；高壓係（xì）統軟件風管每十米接縫處，透光（guāng）點不超（chāo）1處，且100m接縫處均值不超（chāo）8處為達標。

三.文明施工對策

1、風管運送裝卸搬運應輕（qīng）拿小心輕放，不可在路麵上拖動，並防止磕磕（kē）碰碰，摔絆；不可毀壞法蘭盤熱鍍鋅（xīn）層（céng），若有刮（guā）傷應做漆詳細；

2、風管起吊全過程中，兩邊未相接（jiē）處務必用塑料膜封死，風管上風口安裝前一樣要用塑料膜封死，透明膠布黏貼好，防止塵（chén）土進到；

3、針對穿越重生設備維護用地風管（guǎn），過牆（qiáng）位置離牆500mm之內務必用塑料膜（mó）搞好維護，防（fáng）止土建工程企業灰（huī）料環境汙染風管；

4、安裝好的風管上邊禁止堆積髒物或立在上邊工程施工。